久久亚洲伊人,国产福利小视频91,国产精品一级av一区二区,日本一区二区三区免费高清,国产精品兄妹在线观看麻豆

當前位置：首頁 » 昱卓新聞中心 » 新聞中心 » 常見問答 » 塑膠模具的設計問題與流程

塑膠模具的設計問題與流程

文章出處：責任編輯：yuzhuo88com 發布時間：2016-11-14 13:52:05 點擊數：- 【大 中 小】

一、在塑膠模具的設計中需注意的問題有：

1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；
2、過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角；
3、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；
4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；
5、排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；
6、澆口，流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。

二、塑膠模具的設計流程：

客戶提供產品圖→分析產品→確認塑料品種→確認模具材質→轉工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分模→確定流道/澆口方式→參照排位圖進行結構設計→拆鑲件→更正3D→工程出圖《包括：模仁/鑲件/模胚/散件》→做 BOM 表→校對審核。

東莞塑膠模具廠昱卓專業雙色模具及塑膠模具設計、制造、注塑、噴涂、絲印、組裝等一站式服務，產品涉及到電子、家居、辦公、汽車等行業，已形成年產量達幾億元的模具設計與制造/注塑/噴涂/組裝等完善的產業鏈。憑借高品質的模具和優質服務，昱卓贏得了廣大客戶的信任，并已成為聯想、惠普、摩托羅拉、INCIPIO、康佳、貝爾金等世界500強企業模具及塑膠件指定供應商。
雙色模具定制服務熱線