在塑膠模具制造過程中，有一些基本的因素是不能忽視的，而原材料可以說是塑膠模具制造的重要推動者。下面昱卓小編給大家介紹下塑膠模具制造的原材料與焊接技術。
一、塑膠模具原材料
與其他傳統原材料相比，設計塑膠模具原材料零件時需特別注意。
塑膠模具的特性可在很大的范圍內變化多端。通過添加填料、增強材料和改性劑，其性質會產生很大的轉化。
有時在相同的操作條件下，塑膠模具會呈現出與金屬完全不同的表現。因此，對澆鑄金屬經濟有效的功能設計，如果倉促地用於塑膠模具，將會很容易失敗。
當材料的使用溫度越接近它的熔點，溫度和時間將更直接影響原材料的形變表現。
塑膠模具的特性不僅僅是純原材料的性質。如果原材料在不適用的范圍內加工，再好的設計也會失敗。同樣的，制品并不能以加工過程來解決設計弱點。因此只有考慮到所有因素的優化工藝，才能保證塑膠模具零部件的質量。
二、塑膠模具焊接技術
最常用的塑膠模具工程零件的焊接方法有：高溫工具焊接 、旋轉焊接 、振動焊接 、超聲焊接，其他方法有：高頻焊接 、感應焊接 、熱氣焊接、激光焊接等。
為得到高質量、重復性好的焊接質量，需要選擇一種合適的焊接方法，以使焊接參數最優化，并確保需要焊接的零件設計正確，與所選用的焊接方法相匹配。
在決定選用某種焊接方法前，與設備制造商或樹脂供應商進行探討是十分明智的選擇。
東莞塑膠模具廠昱卓專業塑膠模具制造、開模、注塑、噴涂到組裝一站式服務，不需要您一家家工廠的去跑，為您省心又省力
，而且實行一對一的訂單跟蹤服務，按時為您匯報生產進度，也方便您隨時監控產品加工過程，保障最后的交期準時。
東莞塑膠模具廠昱卓嚴格的品質管控程序，從塑膠模具原材料開始到最后的交貨，每個環節都嚴格把控，使塑膠模具設計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產品質量等都達到您的要求，為您生產優質的塑膠模具和塑膠模具注塑產品。
